日前，電建核電公司技術人員立足本職崗位，從點滴做起，多措并舉深挖內(nèi)潛，優(yōu)化設計，有效解決了影響施工生產(chǎn)的難題。

巧換材料實現(xiàn)雙贏。鋼內(nèi)筒保溫原設計施工為超細玻璃棉氈板塊，板塊與板塊交界位置各焊接一道保溫栓釘，由于市場多為卷材玻璃棉氈，板塊不僅采購困難且較卷材施工周期長。技術人員通過與設計單位的不斷溝通，選用卷材玻璃棉氈代替板塊玻璃棉氈，在保溫栓釘間距不變的前提下減少了保溫釘數(shù)量，且卷材施工易施工，保證了整體保溫效果的同時，加快了施工進度，降低了施工成本，實現(xiàn)雙贏；

優(yōu)化設計，加快施工進度。圖紙設計煙囪鋼內(nèi)筒水平焊縫按一級質(zhì)量要求，一級焊縫采用100%X射線探傷，經(jīng)與設計及總包溝通，全焊透的一二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，采用射線探傷，此舉不僅節(jié)省了人力物力財力，更是大大加快施工進程。

巧改變降難度提工效。鋼內(nèi)筒鈦鋼復合板內(nèi)側接縫處需要先焊接一道鈦塞條，外側另加一道鈦貼條，因內(nèi)側鈦塞條焊接時會產(chǎn)生焊縫高度，即使微小的焊縫高度也會對外側鈦貼條焊接造成不利影響，施工周期長、難度大，經(jīng)與業(yè)主單位溝通，取消內(nèi)側鈦塞條增大外側鈦貼條，在材料費用不變的情況降低了施工成本，亦縮減了施工周期。