近日，中國電力建設(shè)集團(tuán)在北京主持召開了科學(xué)技術(shù)成果鑒定會，經(jīng)專家委員會鑒定，由水電六局完成的“大型中微子實驗站超深地下空間施工關(guān)鍵技術(shù)”達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，“烏東德水電站特大斷面導(dǎo)尾改建施工關(guān)鍵技術(shù)”科技成果達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

“大型中微子實驗站超深地下空間施工關(guān)鍵技術(shù)”依托江門中微子實驗站工程，大跨徑實驗廳（56.65米×49.4米×27.4米）最大埋深700米（高程-476.45米），大直徑實驗水池井筒直徑45.1米，交通緩斜井長1266米（坡度23.02?），電梯豎井深563米，為國內(nèi)外首次建設(shè)的同類大型超深科學(xué)實驗設(shè)施，施工條件惡劣，突涌水防治風(fēng)險高（最大涌水量每小時720立方米），大跨徑地下設(shè)施圍巖穩(wěn)定問題突出，施工難度極大。項目部通過理論分析、新技術(shù)研發(fā)、專用裝備研制和工程實踐，形成了大型超深地下空間施工成套關(guān)鍵技術(shù)，解決了工程難題，實現(xiàn)了超深大型洞井群施工技術(shù)新突破。主要研究成果和創(chuàng)新點有，通過開挖全過程仿真分析與施工監(jiān)測互饋，提出了“中導(dǎo)洞先行、周邊分層分塊擴(kuò)挖”頂拱和“雙側(cè)壁導(dǎo)槽先行、中部巖體梯段爆破”的直墻段開挖方法，有效控制了圍巖變形，最大變形值32毫米；提出了“導(dǎo)井溜渣、扇形拉槽、環(huán)向分區(qū)、隨層支護(hù)”的大直徑井筒水池開挖施工方案，研究采用“一次鉆孔、自下而上、分段爆破”的導(dǎo)井開挖方法，提高了施工效率。

項目研究成果已在依托工程成功運(yùn)用，獲得專利25項、省級工法4項，經(jīng)濟(jì)社會生態(tài)環(huán)保效益顯著，推廣應(yīng)用前景廣闊。鑒定委員會認(rèn)為，項目成果總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

 “烏東德水電站特大斷面導(dǎo)尾改建施工關(guān)鍵技術(shù)”依托烏東德水電站右岸導(dǎo)流洞、尾水洞改建工程，洞身開挖尺寸19.9米×27.2米，交叉結(jié)合段開挖跨度最大達(dá)37米，圍巖為Ⅳ、Ⅴ類陡傾薄層至極薄層灰?guī)r，層面充填碳質(zhì)薄膜，穩(wěn)定問題突出，施工風(fēng)險高、難度大。項目組通過技術(shù)攻關(guān)，形成了特大斷面導(dǎo)尾改建施工專項技術(shù)，取得了良好的工程效果。主要研究成果與創(chuàng)新點有，提出了先行實施導(dǎo)流洞混凝土堵頭、再進(jìn)行交叉結(jié)合段改建的開挖方案，有效改善了交叉結(jié)合段大跨度小夾角區(qū)域圍巖的支撐條件，降低了施工風(fēng)險。研究采用“分層分塊薄層開挖，隨層切割錨索及錨筋樁，精細(xì)化爆破控制，實時監(jiān)測反饋，及時錨固支護(hù)”開挖施工方法，解決了含大量對穿錨索錨筋樁不良地質(zhì)段施工技術(shù)難題，保障了施工安全。研究采用密孔松動爆破，結(jié)合沖擊錘和電鎬鑿除混凝土、液壓剪鉗剪切鋼筋等措施，實現(xiàn)了鋼拱架與高強(qiáng)度鋼筋混凝土復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)拆除的安全高效施工。

研究成果已在依托工程成功應(yīng)用，獲得專利4項、省部級工法3項，經(jīng)濟(jì)社會效益明顯，具有推廣應(yīng)用價值。鑒定委員會認(rèn)為，該成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。