面對市場寒冬期，電建核電公司立足實(shí)際，不斷激發(fā)員工潛能，鼓勵(lì)技術(shù)人員在工程實(shí)踐中創(chuàng)新和改進(jìn)，提高工作效率，促進(jìn)施工生產(chǎn)，取得了良好成效。
該公司承建的國和一號項(xiàng)目綜合管廊為地下結(jié)構(gòu)形式,總長兩公里，為便于后期內(nèi)部安裝管道及電纜橋架，側(cè)壁預(yù)埋約3000余套鋼套管。在未安裝正式管道前，每逢下雨或其它原因?qū)е碌牡叵滤簧?，地下水便會由套管流入管廊?nèi)部形成積水，帶來安全隱患及施工不便。

由于核電項(xiàng)目一般施工工期長，此類套管必須采取臨時(shí)封堵方案止住滲水，以保證內(nèi)部施工不受影響。常規(guī)封堵多采用砌磚抹灰方式，即用磚砌體填塞套管水泥砂漿抹面。由于綜合管廊內(nèi)部屬于受限空間，砌磚抹灰物料運(yùn)輸困難，施工難度大且占用施工人員也較多，封堵效果差，資金投入高。
該公司技術(shù)人員采取頭腦風(fēng)暴法集思廣益，最終巧妙采用了橡膠氣囊法，根據(jù)套管的內(nèi)徑尺寸，選用對應(yīng)的氣囊，將氣囊放置于套管內(nèi)，使用打氣筒對氣囊進(jìn)行充氣，直至氣囊膨脹塞滿整個(gè)套管，這樣氣囊便與套管內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)緊貼效果，進(jìn)而達(dá)到阻斷水的目的。

由于綜合管廊內(nèi)部環(huán)境無風(fēng)、無光，能有效防止橡膠氣囊老化現(xiàn)象，使用壽命長，且氣囊與不光滑的套管內(nèi)壁無縫貼合斷水效果好，氣囊安裝、充氣一人即可完成操作，省時(shí)省力。橡膠氣囊移除只需將氣嘴打開即可，可循環(huán)使用，無清理施工垃圾的煩惱。