12月27日,車輛緩緩駛過(guò)寬闊平坦的東一線跨絳溪河大橋,建設(shè)者們拍手歡呼。這座國(guó)內(nèi)首座空間網(wǎng)狀彎曲拱橋,開(kāi)工以來(lái)備受關(guān)注,終于正式通車,為成都再添一處打卡點(diǎn)。
“終于通車了,成都未來(lái)科技城南北貫通,進(jìn)一步完善了天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)周邊配套?!表?xiàng)目總工夏學(xué)成長(zhǎng)舒了一口氣,項(xiàng)目全員總算不辱使命,順利完成大橋通車目標(biāo),也為新城建設(shè)立下了成都標(biāo)桿。
摸著石頭過(guò)河 突破世界級(jí)難題
“我們?cè)诳幸粔K硬骨頭,沒(méi)有行業(yè)規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)借鑒,整個(gè)過(guò)程只能靠自己不斷試驗(yàn)摸索?!表?xiàng)目經(jīng)理李春權(quán)坦言,這是在走一條新路。
東一線跨絳溪河大橋是國(guó)內(nèi)首座純鋼管網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)彎線景觀橋。橋梁方案采用國(guó)際征集,由上海市政院和西班牙CFC聯(lián)合體設(shè)計(jì),施工和運(yùn)營(yíng)由水電七局承擔(dān)。全長(zhǎng)292米,主跨152米,橋?qū)?0.2米,鋼結(jié)構(gòu)總量約8000噸。
該橋在世界上首次采用異形純鋼管網(wǎng)殼拱結(jié)構(gòu),是國(guó)際上最復(fù)雜的橋梁受力體系之一,多項(xiàng)施工在國(guó)際橋梁領(lǐng)域都史無(wú)前例。
由于受力復(fù)雜,結(jié)構(gòu)體系的創(chuàng)新性,橋梁在運(yùn)營(yíng)期及后續(xù)運(yùn)行過(guò)程的可靠性需進(jìn)行驗(yàn)證,在施工圖設(shè)計(jì)、相貫節(jié)點(diǎn)的加工制造以及拱肋橫撐安裝都存在諸多難點(diǎn)。
對(duì)于建設(shè)者而言,每走一步都需花費(fèi)很大力氣。
基于此,他們到處“求醫(yī)問(wèn)藥”。組建專家咨詢團(tuán)隊(duì),成立BIM小組,建立橋梁BIM管理中心,抽調(diào)專人深入研究橋梁結(jié)構(gòu)、施工、鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝焊接等多個(gè)專業(yè),并前往寶橋、九橋、山橋、振華重工、天元等省內(nèi)外著名鋼結(jié)構(gòu)制造廠家實(shí)地考察,參加橋梁發(fā)展大會(huì),對(duì)國(guó)內(nèi)外橋梁行業(yè)先進(jìn)技術(shù)、管理模式、科技創(chuàng)新等進(jìn)行調(diào)研。
“看看別人怎么走,再根據(jù)自己的路程來(lái)規(guī)劃。這對(duì)我們來(lái)說(shuō)也是非常好的機(jī)會(huì)?!币淮未螌W(xué)習(xí),讓建設(shè)者一步步加深認(rèn)識(shí)。
針對(duì)橋梁試驗(yàn)難度高、耗時(shí)長(zhǎng)的難題,采用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“國(guó)內(nèi)最大噸位全方位通用加載系統(tǒng)”,首次通過(guò)工程尺度模型和200萬(wàn)次疲勞加載,歷時(shí)兩年成功驗(yàn)證空間彎扭純鋼管相貫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)荷載下的安全性及疲勞可靠性。在相貫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、焊接工藝與疲勞性能等方面突破世界級(jí)難題。
由于該橋類橢圓截面的扭曲拱肋節(jié)段加工工藝較傳統(tǒng)鋼管拱、異形拱更為復(fù)雜,每個(gè)工序的加工精度控制、變形控制都異常艱難。為攻克加工制造困難,采用100毫米數(shù)控卷管機(jī)和2000噸油壓機(jī)進(jìn)行壓制,圓管數(shù)控五維相貫線切割機(jī)確保相貫線切割精度。
“為克服每個(gè)節(jié)段的形態(tài)均不同,無(wú)法批量制造的難題,采用‘一節(jié)段、一套圖、一組胎膜、一組檢測(cè)工具’進(jìn)行個(gè)性化定制。并且首次在國(guó)內(nèi)橋梁建筑史上實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度鋼板的相貫全熔透焊接,填補(bǔ)橋梁施工規(guī)范的空白?!?/p>
為實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量控制,在橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工前,采用BIM正向設(shè)計(jì)對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行更為科學(xué)的節(jié)段劃分,降低焊縫累計(jì)誤差,提升整體外觀效果。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一塊鋼板進(jìn)行二次超聲波探傷檢測(cè),對(duì)每一道焊縫都嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定要求,做到“焊前預(yù)熱、層間溫度控制和焊后保溫”。采取廠內(nèi)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體預(yù)拼結(jié)合的方式,確保各節(jié)段安裝精度可控,同時(shí)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)控單位,逐個(gè)節(jié)段測(cè)量、監(jiān)控、校核,實(shí)現(xiàn)空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的零誤差合龍。
重壓下挑戰(zhàn)自我 填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白
冬日暖陽(yáng)融融,河水波光粼粼,嶄新的東一線大橋形似彎弓,網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)猶如一張向上拱起的漁網(wǎng)橫貫絳溪河南北,壯觀、大氣、優(yōu)美。
“從合龍到通車,5個(gè)月時(shí)間,我們做到了?!崩畲簷?quán)緊繃的弦,終于放下了。
7月28日,東一線大橋成功實(shí)現(xiàn)合龍。“合龍的時(shí)候說(shuō)年底要通車,我聽(tīng)到的時(shí)候簡(jiǎn)直不敢相信,都覺(jué)得不太可能完成,但是‘軍令如山’,我們要把這個(gè)不可能變成可能?!表?xiàng)目部在經(jīng)歷橋梁合龍的重大節(jié)點(diǎn)之后,馬不停蹄投入新的戰(zhàn)斗。
“我還沉浸在合龍的喜悅中,結(jié)果更緊張,滿打滿算5個(gè)月,比合龍還要磨人。”反正通車目標(biāo)定了,項(xiàng)目部人員緊鑼密鼓,加緊生產(chǎn)。
就在工期緊與生產(chǎn)任務(wù)重的雙重壓力之下,天公不作美,遭遇連日高溫,項(xiàng)目所在地更是多次登上全國(guó)高溫榜首。
“室外溫度能達(dá)到45度,真的太熱了,我們的橋梁基本上都是鋼結(jié)構(gòu),太陽(yáng)一曬根本沒(méi)法下手,不戴手套就要燙傷。”身經(jīng)百戰(zhàn)的工人們都被高溫天氣限制了發(fā)揮,本來(lái)就緊缺的工期,因?yàn)樘鞖庥忠蠓s短?!耙惶炀湍敲袋c(diǎn)時(shí)間,太熱了干不了,沒(méi)得材料干不了,遇到個(gè)啥情況都有可能干不了,急死個(gè)人呀。”生產(chǎn)經(jīng)理呂明星深感“壓力山大”,但凡是有條件都蹲在工地上加班加點(diǎn)。
高溫導(dǎo)致的不僅是時(shí)間上的緊缺,接踵而至的限電政策,更是讓工地直接停擺。好不容易熬過(guò)了高溫限電,轉(zhuǎn)頭疫情又來(lái)了當(dāng)頭一棒?!爱?dāng)時(shí)我們最主要的就是做橋面鋪裝和其他的附屬工程,正是需要材料供應(yīng)的時(shí)候。澆筑式瀝青混凝土附近就只有一家拌合站在供應(yīng),疫情一來(lái),拌合站被管控,直接導(dǎo)致我們‘無(wú)米下鍋’了。幸好提前部署了,很快恢復(fù)了瀝青供應(yīng)。”那段時(shí)間跟打仗一樣,工地上轉(zhuǎn)序速度很快,人員流動(dòng)大,不確定因素多,安全質(zhì)量都不能馬虎情況下,盡量拉快進(jìn)度。
在各方努力下,東一線大橋終于實(shí)現(xiàn)通車目標(biāo),受到各方好評(píng)。對(duì)于未來(lái),他們還要組織參建各方撰寫(xiě)行業(yè)施工規(guī)范,突破業(yè)界難題,建立行業(yè)規(guī)范,這是他們最大的收獲。
建成通車
東一線大橋
東一線大橋
評(píng)論