國電泉州熱電有限公司氨逃逸率技術(shù)路線研究取得重大突破，二期兩臺670MW機(jī)組通過燃燒調(diào)整，爐膛出口NOx下降100mg/Nm3，三號機(jī)組滿負(fù)荷NOx最佳調(diào)整至300mg/Nm3以下，為公司安全生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。該項突破不僅對降低氨逃逸，減小噴氨量，減緩空預(yù)器銨鹽堵灰及電除塵裹灰都有著及其重要意義，而且對大量摻燒國燃煤，減小進(jìn)口印尼煤燃用提供了有力保障。
泉州公司緊密圍繞國家能源集團(tuán)公司核心發(fā)展戰(zhàn)略，按照省公司技術(shù)路線研究要求，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，部門及專業(yè)帶領(lǐng)一線年輕生產(chǎn)人員，認(rèn)真開展技術(shù)路線研究工作。公司成立多項技術(shù)路線研究小組，每個技術(shù)路線研究小組，定期召開技術(shù)研究討論，各小組利用班中或休班時間對各自負(fù)責(zé)課題深入開展研究，利用公司現(xiàn)有的儀器、設(shè)備和工作平臺，借助外部技術(shù)資源展開。每周形成一份階段性研究小結(jié)，循序深入推進(jìn)技術(shù)路線研究，為公司解決多項重點、難點問題。
降低脫硝氨逃逸率是公司技術(shù)路線研究的一項重點課題，也是超低排放改造以來存在的一大難題，旋流燃燒器降氮也是近年火電機(jī)組行業(yè)鍋爐降氮的重大課題。針對鍋爐燃用低揮發(fā)份國燃煤，NOx濃度高，脫硝噴氨量大，脫硝系統(tǒng)差壓高，脫硝催化劑催化效果下降，氨逃逸率高等一系列問題，技術(shù)路線研究小組按照技術(shù)路線研究策略，根據(jù)鍋爐NOx生成和反應(yīng)機(jī)理、旋流燃燒器結(jié)構(gòu)特點等深入研究，不僅解決生產(chǎn)實際問題，而且培養(yǎng)一批年輕的一線技術(shù)骨干，同時，也帶動公司“以干促學(xué)、學(xué)以致用”的濃厚氛圍。
