設備治理在“C位”

　　2013年，火電企業(yè)虧損面為21.7%;2016年，遼寧省經(jīng)濟增速出現(xiàn)全國唯一負增長，社會用電量增速放緩，新能源裝機容量高速增長……火電企業(yè)從吃不了，到搶著吃，再到眼看就要餓肚子。但“天無絕人之路”，2016年5月，丹東電廠首次嘗試將機組負荷下限值探至11.5萬千瓦;同年6月，國家能源局宣布丹東電廠等16家企業(yè)為國家首批火電提升靈活性試點單位。“翻身”的機會來了，丹東電廠緊緊抓住、積極響應。但發(fā)展雖有希望，低負荷卻讓電廠機組安全穩(wěn)定面臨著嚴峻考驗。

　　2017年2月的某一天，丹東電廠運行主控室內(nèi)鴉雀無聲，為了保障深度調(diào)峰期間供汽壓力的穩(wěn)定，低壓缸進汽調(diào)整閥關小能力的操作亟待進行。隨著廠長發(fā)令逐步關小1號汽輪機低壓缸進汽調(diào)整閥，在場的眾人屏住呼吸，臉頰布滿細密的汗珠。主、副操作員確認過眼神，各參數(shù)穩(wěn)定，繼續(xù)關小指令。6%，3%，0%!工況穩(wěn)定，提高后的抽汽壓力完全能夠滿足深度調(diào)峰期間的供熱供汽壓力需求。深度調(diào)峰的成功，依賴于電廠前期大量的設備調(diào)試。電廠聯(lián)合西安熱工院開展提高負荷應變能力研究，確保安全性，同時創(chuàng)立攻堅小組，分級負責、同步推進設備可靠性改造，各專業(yè)通力合作，制定了詳盡的試驗方案與保護措施。設備健康水平提高了，機組安全穩(wěn)定運行得到了保障，丹東電廠一步一個腳印推動設備管理由“消缺型”走向“預控型”。

　　除了深度調(diào)峰，面對經(jīng)營壓力，電廠還采取了經(jīng)濟煤種的大比例摻燒，機組同樣經(jīng)受住了考驗。因為無論經(jīng)歷什么樣的變化，丹東電廠設備治理一直牢牢占據(jù)著“C位”。依靠安全預見性思維，電廠不僅為深度調(diào)峰、大比例摻燒等措施的成功實施奠定了堅實的基礎，也節(jié)約了巨額的維護費用，收益大幅上漲，使得處于虧損邊緣的燃煤電廠打了一個漂亮的“翻身仗”。

　　隱患排查是“錦鯉”

　　如果說連續(xù)7年“無非停”帶有那么一點運氣的成分，那么隱患排查一定就是帶來好運的“錦鯉”。針對隱患排查，電廠提出了“找短板，補短板，抓落實”的工作要求。成立了由廠長任組長，生產(chǎn)專業(yè)人員組成的廠級隱患排查小組，對生產(chǎn)現(xiàn)場隱患進行重點排查、跟蹤、監(jiān)督治理。對排查出的隱患，排查小組登記在冊、按期銷號，充分發(fā)揮技術監(jiān)督保障作用，把隱患扼殺在萌芽中。電廠通過專項獎勵制度鼓勵包括外委人員來“找茬”，號召全員“隨手拍”，爭做“吹哨人”。

　　2019年1號機組大修期間，在主汽門閥座研磨過程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)主汽門閥座內(nèi)部疑似有裂紋，排查小組隨即組織監(jiān)督對1號汽輪機主汽門進行金屬探傷，最終發(fā)現(xiàn)1號汽輪機右側(cè)主汽門內(nèi)部焊縫處有3處裂紋，避免了主要設備損壞事故的發(fā)生。不僅如此，電廠還先后解決了1號鍋爐再熱熱段管道豎直段珠光球化、2號汽輪機7號瓦振動大等重大隱患，讓老機組煥發(fā)出了新的活力。

　　通過持續(xù)地隱患排查，電廠提高了發(fā)現(xiàn)問題的意識和能力，形成了全員注重隱患排查的氛圍，把隱患消滅在萌芽中，特別是在機組大修期間，將運行時無法進入的死角和難以解決的問題進行重點排查、集中治理，解決了如1號發(fā)電機漏氫率超標等重大隱患。2018、2019年，丹東電廠先后圓滿完成兩臺機組大修工作，各項指標均達到全優(yōu)，讓這艘老船揚起了新帆。

　　匠心成就極致

　　精益求精、追求卓越，“望聞問切”容不得半點瑕疵，哪怕只是一滴小小的油漬，每個人都能夠思考它來自哪里，并追查到底。這是丹東電廠員工常年秉承的工作理念，也是“無非停”的法寶。“大家都有一顆‘匠心’，把工作當成一件不斷打磨的藝術品，精心、精確、精準地做，細致、細膩、細心地對待，非停自然沒有機會發(fā)生。”廠長楊成典說道。

　　在14.5米鍋爐燃燒器平臺，運行部鍋爐專工正在為身后的值班員們講解巡檢的要點。這是運行部開展的“專工帶我去巡檢”活動的第四期。專工們用多年的運行工作經(jīng)驗，通過實地深入淺出地講解，“擦亮”值班員的眼睛，提高了巡檢質(zhì)量和發(fā)現(xiàn)問題的水平，缺陷發(fā)現(xiàn)率有效提升。此外，丹東電廠還采取典型事故演練、仿真機值際競賽、疫情期間線上培訓等“組合拳”，讓每一個崗位人員都具備“刀鋒上跳舞”的操作水平及發(fā)現(xiàn)、處理問題的能力。僅2019年，運行部就開展典型深調(diào)事故演練600人次，實操考試320人次;多年來，先后培養(yǎng)出6名中央企業(yè)技術能手。

　　如果說優(yōu)良的設備是健康的軀體，那么運行人員細致對待工作、不斷發(fā)現(xiàn)問題的習慣就是設備穩(wěn)定運行的“中樞神經(jīng)”。作為丹東電廠實現(xiàn)七年“無非停”的核心法寶，精細化管理和思維模式的打磨依靠的不是幾個部門或者幾個人，而是全員的安全意識。把細致做到極致，強化人員對細節(jié)的把握，秉承“安全生產(chǎn)沒有最好，只有更好”的原則，丹東電廠將繼續(xù)精雕細琢這份“匠心”，為安全發(fā)展譜寫新的篇章。