截至2月24日,國家能源集團(tuán)焦化公司西來峰甲醇廠氧壓機(jī)系統(tǒng)安全生產(chǎn)180天,累計創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益48萬元,為企業(yè)科技創(chuàng)新工作提供源源不斷的技術(shù)支持。
該廠原設(shè)計由氮壓機(jī)為精脫硫升溫提供氮氣氣源,但是氮壓機(jī)打氣量較小,造成精脫硫升溫氣流分布不均勻,影響催化劑使用活性,而且延長了全系統(tǒng)開工時間。針對這一問題,該廠成立了課題攻關(guān)小組,經(jīng)過技術(shù)論證并與設(shè)計院溝通后,對氧壓機(jī)管線進(jìn)行了技術(shù)改造,在系統(tǒng)開工階段由氧壓機(jī)輸送氮氣,供給精脫硫裝置,有效提升催化劑升溫效率,縮短開工時間約8小時,按精甲醇產(chǎn)量30噸/時計算,可多產(chǎn)240噸,提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
通過改造,在開工過程中,精脫硫氣流分布好,催化劑升溫均衡,使用活性好,縮短了開工時間,為企業(yè)增加了效益。
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