截至8月17日，國家能源集團(tuán)神東煤炭錦界煤礦綜采一隊檢修工自制的采煤機油脂回收箱已經(jīng)使用整整一月，該回收箱完全取代了原來更換牽引塊齒輪油“人爬桶接”的落后工序，100%回收煤機牽引塊廢舊齒輪油，杜絕了回收時廢舊齒輪油灑落，消除了廢舊油脂對礦井水資源的污染。

采煤機左右牽引齒輪箱放油口在機身下方，由于空間狹小，每次更換牽引塊齒輪油，一個煤機檢修工必須爬進(jìn)高度不足1米的煤機機身下，一只手?jǐn)Q油堵，一只手提著油壺接廢油，很難將廢油接入油壺，造成齒輪油灑在地上，污染環(huán)境和水資源；而且每次放油都會濺在檢修工身上，弄得滿身油污。為此，該隊煤機檢修人員根據(jù)現(xiàn)場實際空間大小，制作了采煤機油脂集中回收箱，問題迎刃而解。他們用5毫米厚鋼板，焊接長600毫米、寬400毫米、高400毫米長方體箱，用于回收廢舊齒輪油；箱體的兩邊焊接兩個抓手，便于人員搬運；箱體最下邊焊接一個DN32截止閥，用于把回收的齒輪油導(dǎo)入廢油壺。

該隊煤機檢修工魯瑞說：“正常情況下，每個月至少更換左右牽引齒輪箱齒輪油各一次；如果齒輪油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象后，至少需要連續(xù)更換3次才能將乳化后的油完全排出去。每次都需要人爬在機身下面，使用廢油桶接廢油，經(jīng)常發(fā)生廢舊油脂灑落現(xiàn)象，每次渾身全是油。自從加工了這個回收箱后，別看這個箱子不起眼，換油根本不存在滴漏現(xiàn)象，員工勞動強度也降低了不少，真是個好辦法，小裝置解決了大問題?！?/p>