“支架扎實牢固，擺桿動可靠，再也不擔(dān)心限位開關(guān)被撞壞了”，5月31日，國家能源集團浙江公司寧海電廠依托鄧建國創(chuàng)新工作室自主設(shè)計安裝的卸船機新型大車防碰撞裝置正進行試驗，當(dāng)看到3號卸船機大車快速的行駛過來，激光減速，機械限位動作，最后平穩(wěn)停下，動作一氣呵成，維護人員趙雄剛激動的感嘆道。

自年初以來，該廠機組持續(xù)高負荷運行，供煤需求增大，碼頭四臺卸船機同時參與搶卸，有限的作業(yè)間距對卸船機的防撞保護受限，影響卸煤作業(yè)。為此，創(chuàng)新工作室成員開始研討，編制方案、圖紙，項目計劃圍繞一根槽鋼做改造，在支架牢固性、限位動作可靠性上做文章。根據(jù)現(xiàn)場工況，技術(shù)人員決定采取加寬、加固限位支架鋼結(jié)構(gòu)的方法，消除撞桿在大車行走過程中的橫向擺動，防止錯位撞擊導(dǎo)致支架變形；通過改變限位開關(guān)底座的固定方式，將開關(guān)本體隱藏在U型槽鋼內(nèi)部，保護其不受撞擊；運用行程擺桿反裝的方法，限制擺桿的旋轉(zhuǎn)幅度，防止超行程擺動破壞開關(guān)內(nèi)部彈簧機械結(jié)構(gòu)，同時，將槽鋼頭部開口制作成“鴨嘴”形狀，加長斜面導(dǎo)軌行程，確保擺桿行走輪能平順的滑入與退出。此套防碰撞裝置的創(chuàng)新及應(yīng)用，進一步提高了卸船機大車運行安全，降低偏離碰撞導(dǎo)致支架變形、開關(guān)損壞的缺陷發(fā)生率。

據(jù)悉，該廠通過發(fā)動大眾創(chuàng)新、全員創(chuàng)造，利用“頭腦風(fēng)暴”，已完成一期煤渣水自動加藥裝置、反沖洗罐自動注水裝置等一批實用性技術(shù)改造，有效解決了各類生產(chǎn)實際問題，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入科技創(chuàng)新活力。