截至3月8日，國家能源集團國電電力內蒙古能源公司察哈素煤礦厚煤層回采巷道頂底板留煤技術已應用4年有余，累計增加可采煤量13.8萬噸，減少巷道維護清淤量和鋪墊巷道底板石料4萬余立方米，創(chuàng)造效益4500萬元。

察哈素煤礦3-1采區(qū)厚煤層，直接底為1米以上的泥巖層，其中包括厚度為0.4米左右的高嶺土巖層。以往厚煤層綜采工作面，回風順槽巷道底板留煤厚度約0.5米，頂板留煤厚度1米以上。受到采動動壓影響后，回風順槽巷道底鼓多在0.7米以上，修復巷道底板以后煤層直接底便被揭露，再經淋水浸泡后直接底泥化嚴重，回風順槽基本失去輔助運輸功能，回風超前支護支柱鉆底嚴重，綜采工作面端頭液壓支架下陷嚴重且移設困難。

該公司先后采取了增加煤柱寬度、回風順槽頂底板留煤技術和水力預裂切頂等技術，尤其是采取了回風順槽頂底板留煤技術以后，巷道底板抗底鼓強度、抵御淋水滲透的能力均得以顯著提高。回采巷道頂底板留煤技術與以往回采巷道在煤層中的位置截然相反，回風順槽底板留煤厚度增加到1米以上，而頂板留煤厚度控制在0.5米以內。同時巷道起底、墊碎石等工作量一去不復返，回風順槽輔助運輸難題則迎刃而解；回風超前支護范圍作業(yè)環(huán)境明顯改善，支柱也不再出現鉆底顯現；綜采工作面生產期間，回風順槽底板留煤被全部截割回收，新揭露的直接底強度降低不明顯，端頭液壓支架下陷和移設困難現象也再無發(fā)生。不僅如此，回采巷道頂底板留煤技術的應用，使得厚煤層綜采工作面回風側被迫丟棄的頂三角煤厚度降低了0.5米以上，且底板留煤全部被回收，實現資源最大限度利用。