6月2日，在雄安新區(qū)220千伏劇村變電站工程現場，施工人員運用三維軟件安裝變電站鋼結構。“運用三維軟件，安裝精度進一步提高，工藝把控更加精確。”河北送變電公司工程項目經理田生財說。

　　220千伏劇村變電站是雄安新區(qū)先行建設的重點項目，是新區(qū)首座正式變電站和未來新區(qū)“雙花瓣”電網中電壓等級最高的變電站。國網河北省電力有限公司按照雄安新區(qū)“世界眼光、國際標準、中國特色、高點定位”的總體要求，以最先進的理念、最高的標準、最安全環(huán)保的技術推進雄安新區(qū)電網建設。

　　進出工地“刷臉”，物資查詢“掃碼”　全過程數字化

　　“嘀，認證成功!”5月14日，在220千伏劇村變電站作業(yè)區(qū)外，伴隨著清脆的語音提示，統(tǒng)一服裝、統(tǒng)一裝備的施工人員依次完成了刷臉驗證。他們整齊列隊，開展技術交底。

　　220千伏劇村變電站在施工現場接入了雄安電網EIM數字化工程管理平臺，并采用建筑信息模型(BIM)技術搭建數字化管理平臺，實現人員、設備、進度可控能控在控。數字化管理平臺的一項重要功能就是錄入了施工人員照片、電子簽名等基本信息。管理人員可利用該功能核查人員到崗到位情況。

　　進出工地“刷臉”，物資查詢“掃碼”，“智慧”處處可見。

　　現場每一個預制件成品設備的標識牌上都印有二維碼，打開手機掃碼，所有信息就能展示出來。原來，施工項目部人員提前深入廠家，在監(jiān)造設備時就協(xié)助廠家錄入設備信息。每個設備物資都生成了獨立二維碼。二維碼作為唯一標識，從出廠驗收、到站確認、接收檢驗、三級質量驗收到竣工移交全過程實時更新數據，實現施工中掃碼開啟業(yè)務流程，竣工后掃碼提供運維支撐數據。

　　全過程數字化管控不僅體現在物資管理上。“我們以物聯網、移動互聯、可視化技術為基礎，將三維數字化設計成果應用于工程設計和施工管理中?？梢哉f是從規(guī)劃到竣工全過程數字化。”工程項目常務副經理范龍說，“現場還設置了電子圍欄、人員定位、電子作業(yè)票、基坑安全監(jiān)測設備等23類物聯網設備，真正做到精準施工。”

　　“泥土不見天”　綠色理念貫穿始終

　　“今天風力較大，現場加大了灑水力度來防塵和吸塵，確保施工不受大風的影響。”5月16日，施工項目總工陳光雨看到施工現場風力較大，立刻安排加大噴淋頻率，確?，F場無揚塵。

　　為提升綠色施工水平，施工項目部應用智慧噴淋系統(tǒng)，并在施工現場圍墻的四角設置了4臺霧炮機。作業(yè)前，霧炮機與噴淋系統(tǒng)降塵裝置同時工作，對地面噴灑浸潤。作業(yè)過程中，智慧噴淋系統(tǒng)與環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)實時聯動，一旦監(jiān)測到施工現場粉塵指數超標，就自動開啟降塵功能，實現無塵化作業(yè)。

　　施工現場環(huán)境監(jiān)測設備與視頻管控平臺互通，同步更新環(huán)境數據。施工人員通過手機APP就能遠程調取監(jiān)控畫面，實時監(jiān)測溫濕度、風速、PM2.5等。

　　在施工區(qū)域，一臺造型奇特的設備4條腿斜撐在地上，長臂向上伸展，垂下的吊鉤吊著安裝構件。陳光雨介紹：“這叫電動蜘蛛吊車，用于設備就位。”工程中，鋼結構吊裝工作量大，技術要求高，項目部采用蜘蛛吊車、氣墊運輸、電動推高車、曲臂車等一系列新型機械，不僅能在狹小空間內完成吊裝、起重、運輸等作業(yè)，還能達到節(jié)能環(huán)保的目的。

　　同時，工程施工中使用的渣土運輸車全部為全封閉運輸車，確保渣土車輛100%密閉運輸;全站裸露土部位用仿真草皮100%覆蓋，讓“泥土不見天”。

　　作為雄安新區(qū)電網建設今年首批復工工程之一，220千伏劇村變電站在確保進度的同時把控質量，并踐行智慧與綠色施工理念。目前，工程電纜夾層施工已完成60%，鋼結構安裝完成60%。工程計劃年底建成投運。