隨著標準化建設工作進程的加快和烏海市費控電能表使用量需求日益增大，為提高電表檢測能力，保證檢定質量，計量中心經(jīng)過兩年的運作，初步實現(xiàn)了單相電能表流水線的標準化檢定工作。
烏海電業(yè)局自動化檢定流水線標準化流程的建立，實現(xiàn)了單相電能表的全自動檢定，只需少量工作人員在控制室監(jiān)控即可實現(xiàn)自動掛表、自動檢定、自動流轉等操作。能夠全自動完成耐壓試驗、參數(shù)預設、誤差測定、費控功能測試、自動粘貼合格證等智能電表各項功能和指標的檢定。流水線后臺控制系統(tǒng)實現(xiàn)設備運轉總體協(xié)調、檢定前期準備、控制設備運轉、檢定數(shù)據(jù)處理以及與MIS系統(tǒng)的對接。流水線標準化檢定將科技前沿技術與生產(chǎn)實際緊密結合，應用了行業(yè)最新自動封印技術，率先實現(xiàn)了對單相電能表的自動化封印，設計了顯隱結合的封印信息，提高了封印的信息含量，實時綁定設備信息與封印信息，有效提升了防竊電的計量管理能力。
相比人工檢定模式，流水線標準化操作省略了手工接線步驟，能夠全面實現(xiàn)檢定過程智能化、自動化。檢定線在1小時內(nèi)可檢定72塊單相電表，日可檢定400塊，年檢定能力達12萬塊，相比人工檢定模式同等工作量下人員減少10倍，工作時間減少1倍以上。該檢定流水線項目的實施將大幅提高計量中心的檢定能力和標準化管理水平，標志著烏海電能計量裝置自動化檢定水平步入了內(nèi)蒙電力公司先進行列。
目前，電能表自動化檢定流水線標準化作業(yè)流程全面進入使用階段，將為今后的自動化檢定工作打下了堅實的基礎。
