本網(wǎng)訊 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2023年，輸煤系統(tǒng)相關(guān)事故已發(fā)生近5起，事故原因包括輸煤皮帶著火、廊煤粉爆炸、人員違規(guī)操作等，輸煤安全的陰影籠罩在行業(yè)上空。

　　作為電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。輸煤系統(tǒng)具有生產(chǎn)區(qū)域大、現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜、排查難度大、故障擴(kuò)散速度快等特點(diǎn)，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，若不能及時(shí)巡檢排查，容易形成安全隱患，導(dǎo)致事故發(fā)生。 在此基礎(chǔ)上，江行智能從電廠實(shí)際需求出發(fā)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、AI智能算法、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，針對(duì)火電廠輸煤場(chǎng)景開展輸煤皮帶智能安全管控解決方案的研究，實(shí)現(xiàn)輸煤全自動(dòng)無(wú)人值守作業(yè)及巡檢、維護(hù)智能化目標(biāo)。

　　打造輸煤皮帶智能安全管控解決方案

　　方案通過(guò)云邊端協(xié)同架構(gòu)把智能采集裝置、皮帶撕裂識(shí)別裝置、環(huán)境傳感器等進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)一匯聚分析，對(duì)異常情況進(jìn)行識(shí)別和報(bào)警，并通過(guò)DCS系統(tǒng)控制聯(lián)動(dòng)，提高人員、設(shè)備、環(huán)境的安全管理水平。 在設(shè)備故障監(jiān)測(cè)方面，可對(duì)皮帶異物、落煤口堵煤、皮帶跑偏、運(yùn)行環(huán)境火花等情況進(jìn)行識(shí)別，避免異物運(yùn)輸對(duì)皮帶造成意外損傷或引發(fā)事故;在人員安全管控方面，設(shè)置吸煙、安全帽佩戴、翻越護(hù)欄、人員倒地等相關(guān)算法，對(duì)巡檢人員的不安全行為進(jìn)行識(shí)別管控;在環(huán)境監(jiān)控方面，通過(guò)安裝布設(shè)有毒有害氣體監(jiān)測(cè)傳感器、溫度傳感器、粉塵監(jiān)測(cè)傳感器等對(duì)輸煤環(huán)境進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)高溫、有毒有害氣體超標(biāo)、粉塵濃度超標(biāo)并預(yù)警，最大程度保障人員操作環(huán)境安全。

　　同時(shí)，方案可實(shí)現(xiàn)一圖總覽輸煤皮帶的運(yùn)行狀態(tài)和監(jiān)控的點(diǎn)位信息，方便相關(guān)人員及時(shí)查看相關(guān)報(bào)警信息，對(duì)輸煤過(guò)程全景監(jiān)控，并在緊急情況下結(jié)合DCS令皮帶緊急停機(jī)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。另外，方案可結(jié)合三維全景對(duì)輸煤過(guò)程中的人、設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化管控，并根據(jù)運(yùn)行人員使用習(xí)慣和關(guān)注重點(diǎn)對(duì)平臺(tái)進(jìn)行自定義配置。最終對(duì)人員、設(shè)備、環(huán)境形成整體監(jiān)測(cè)，通過(guò)技防+人防+物防，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化、巡檢智能化，全面提升輸煤環(huán)節(jié)安全管控水平。

　　連續(xù)中標(biāo)三個(gè)輸煤皮帶相關(guān)項(xiàng)目

　　憑借成熟完善的解決方案及過(guò)硬的產(chǎn)品技術(shù)，江行智能接連中標(biāo)貴州、重慶、河北區(qū)域三個(gè)電廠基于視頻AI智能識(shí)別的輸煤系統(tǒng)智能巡檢系統(tǒng)項(xiàng)目。

　　河北某基于視頻AI識(shí)別的智能巡檢告警系統(tǒng)研發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目

　　項(xiàng)目以熱電輸煤皮帶和鍋爐、汽機(jī)零米區(qū)域的人員、設(shè)備、環(huán)境為對(duì)象，以物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、邊緣計(jì)算為技術(shù)手段，搭建基于視頻AI的智能巡檢告警系統(tǒng)，接入現(xiàn)有工業(yè)電視輸煤系統(tǒng)及鍋爐、汽機(jī)零米區(qū)域共120路攝像機(jī)，重點(diǎn)針對(duì)皮帶撕裂、堵煤、跑偏、皮帶異物、跑冒滴漏、人員闖入、人員滯留、倒地風(fēng)險(xiǎn)以及翻越圍欄、吸煙等違章行為開展基于視頻AI識(shí)別的監(jiān)測(cè)技術(shù)研究，完成電廠既有智慧電廠系統(tǒng)側(cè)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)側(cè)接口開發(fā)，實(shí)現(xiàn)基于視頻識(shí)別的異常情況的識(shí)別、告警、記錄和管理，快速發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，提高生產(chǎn)安全監(jiān)管水平。

　　貴州某電廠輸煤皮帶撕裂監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

　　江行智能針對(duì)皮帶縱向撕裂的故障特征，通過(guò)高速工業(yè)攝像機(jī)實(shí)時(shí)獲取圖像數(shù)據(jù)，再經(jīng)過(guò)軟件的AI識(shí)別算法，當(dāng)綜合變化特征超出設(shè)定的閾值時(shí)，認(rèn)為皮帶發(fā)生縱向撕裂。分析系統(tǒng)向用戶發(fā)出警報(bào)信號(hào)，使輸煤皮帶跳閘停止，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)與保護(hù)，有效地防止皮帶撕裂帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

　　重慶某電廠輸煤皮帶智能巡檢系統(tǒng)

　　項(xiàng)目運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器視覺等技術(shù)，依據(jù)態(tài)勢(shì)分析模型和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶發(fā)生跑偏、撒煤、堆煤、漏煤等異常時(shí)，將告警信號(hào)傳輸至相應(yīng)平臺(tái)進(jìn)行分級(jí)告警展示和聲光告警提醒并可實(shí)現(xiàn)連鎖停機(jī)，提醒相關(guān)工作人員進(jìn)行緊急處理，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)輸煤無(wú)人值守，提升輸煤系統(tǒng)安全生產(chǎn)效能及風(fēng)險(xiǎn)隱患防控能力。

　　未來(lái)，江行智能將持續(xù)深入了解業(yè)務(wù)實(shí)際需求，把握最近技術(shù)趨勢(shì)，不斷推動(dòng)解決方案升級(jí)迭代，更快發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，減輕運(yùn)維人員巡視壓力，提高運(yùn)維巡視效率。